Специализация литейного производства: производство отливок для вагоностроения
Структура литейного производства: фасонно-литейный цех;
Основное технологическое оборудование:
1. Плавильное:
• дуговая электрическая печь ДСН-3М — 4 единицы;
2. Формовочное:
• Автоматическая формовочная линия АФЛ 265, максимальные габариты опок 800х700х200/200 мм;
• Автоматическая формовочная линия 7ГАЛ, максимальные габариты опок 1000х800х300/300 мм;
• Формовочная машина, максимальные габариты опок (опоки со шпонами) 1300х700х380/380 мм;
3. Стержневое:
• Встряхивающая машина;
4. Очистное:
• Дробеметный барабан мод. 42203 – 3 единицы.;
• Дробеметный барабан мод. 42236 – 2 единицы.;
• Дробеметная камера (тупиковая с выкатным подом) – 1 единица;
• Дробеметная камера (проходная с подвесным конвеером) – 1 единица;
5. Термическое:
• проходные термические печи – 1 единица (нормализация).
• проходные термические печи – 1 единица (закалка и отпуск).
Используемые способы литья:
• В песчано-глинистую форму;
Развес производимых отливок:
• Масса отливок – 0,9-200 кг.
Мощность по производству отливок:
• 25000 тонн/год.

Отливки производятся из следующих сплавов:

Сплавы Марки выплавляемых сплавов
Литая сталь
Углеродистая 20Л, 45Л
Низкоуглеродистая 30ГЛ, 20Г1ФЛ, 20ФЛ